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新品|NSK推出满足苛刻工况要求的轧机工作辊轴承
作者:万瑞德轴承    发布日期:2019-9-10 9:49:24     关注次数:    

                              ~通过轴承的长寿命化,为减少资源使用、降低CO2排放作出贡献~                           

日本精工株式会社(以下简称NSK),推出冶金设备的轧机*1工作辊用新产品(长寿命耐水润滑脂密封型四列圆锥滚子轴承)。本产品采用了新开发的润滑脂,即便在水侵入轴承的苛刻工况条件下也能实现使用寿命的延长。轴承的长寿命化不仅降低了轴承制造及报废环节中CO2的排放,并且为提高设备的开动率及缩减维护成本做出贡献。

*1) 轧机(图1)是将高温/常温的金属材料通过2个轧辊轧制成所需形状的轧制设备。

                                                                                                                                                         

  •  开发背景 


冶金设备轧机工作辊用轴承(图2)的工作环境异常苛刻,不仅要在高速运行中承受重载,而且还要忍受高温、水及铁粉的侵入。特别是冷却水侵入轴承内部后,可导致润滑不良并出现早期损伤(剥落*2、咬粘、锈蚀等)。为了解决这些问题,NSK将密封设计及将水侵入的恶劣影响降至最小化的润滑脂技术相结合,开发了新产品。

*2) 材料疲劳后金属表面出现的鱼鳞状脱落现象。

                                                                                                                                                         

  •  产品特点

       

1. 密封设计及承载能力最大化

(1) 密封性设计抑制了水的侵入并减少维护时润滑脂的使用量。

(2) 对轴承内部进行最优化设计,实现额定载荷(承载能力)的最大化。


2. 提高润滑性能(耐水润滑脂的开发)

(1) 优化润滑脂组成,在轴承滚道面和滚动体之间形成厚的油膜和保护膜,防止金属间的接触。

(2) 使用特殊添加剂以防止发生锈蚀

本产品在水侵入的苛刻环境下实现了寿命的最大化。工作辊轴承的实际使用寿命从原来的不满8个月提高到了16个月以上(2倍以上)。

                                                                                                                                                         

  •  产品效果


轴承的长寿命化,为减少资源使用及保护地球环境(降低CO2排放、节能)做出了贡献,同时有助于确保设备的稳定运行。NSK今后将通过不断的努力,为社会的可持续性发展作出贡献。


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